在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)的分級操作中，氣流粉碎機的運用主要是針對的是固體顆粒的有效粉碎，也是當(dāng)下我們在產(chǎn)品超細粉碎過程中比較常用的一種粉碎設(shè)備。

氣流粉碎機是根據(jù)粒度大小、形狀、密度不同進行離心粉碎，不水分、不水洗、完全干法，可獲得粒度分布更窄、無污染的微粉；
高效粉碎、消除磨損技術(shù)、可靠密封、無泄漏技術(shù)，大顆粒控制技術(shù)、細粉提取技術(shù)，完整、穩(wěn)定流場的設(shè)計技術(shù)、恒定氣固濃度比設(shè)計技術(shù)，調(diào)控某一牌號產(chǎn)品產(chǎn)率的技術(shù)；
磨損小，可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了臥式粉碎機的磨損。在相同材質(zhì)下，設(shè)備易損件適用壽命是普通粉碎機的5倍以上；
粉碎精度高，穩(wěn)定完整的粉碎流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏，立式渦輪粉碎機內(nèi)循環(huán)，保證了合格的產(chǎn)品粒度；
全負壓作業(yè)，無粉塵污染，設(shè)備不需要做地坑基礎(chǔ)，方便檢修和維護。可根據(jù)用戶需求選配實現(xiàn)在線檢測，并實現(xiàn)全程自動無人生產(chǎn)作業(yè)。

氣流粉碎機工作原理：

機器的動力采用凈化干燥的壓縮空氣。壓縮空氣通過特殊的超音速噴嘴高速噴射到破碎室。氣流帶有材料的高速運動，導(dǎo)致材料與材料之間的強烈碰撞，摩擦和剪切，從而實現(xiàn)破碎。目的，進入收集系統(tǒng)。粉碎的材料上升到粉碎室中，滿足粒度要求的材料通過強制葉輪粉碎器，未達到粒度要求的顆粒返回粉碎室繼續(xù)粉碎。整個生產(chǎn)過程全封閉，連續(xù)運行，無粉塵污染，通過除塵，過濾凈化空氣。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產(chǎn)品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應(yīng)用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領(lǐng)域。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:9.1μm
小時產(chǎn)量：300KG

氣流粉碎機設(shè)備主要發(fā)展趨勢有以下幾個方面：
（1）開發(fā)與粉碎機相配套的精細粉碎設(shè)備。
（2）開發(fā)低能耗、占地小、處理能力大的粉碎機。
（3）設(shè)備與工藝研究的一體化開發(fā)。

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